PCB กระดาษคราฟท์รีดร้อน-

กระบวนการผลิต
ผลิตด้วยเครื่องจักรสี่ดริเนียร์โดยใช้เยื่อไม้เนื้ออ่อนซัลเฟตเป็นวัตถุดิบหลัก: 1. การทำเยื่อกระดาษ: ไม้เนื้ออ่อนถูกย่อยโดยใช้กระบวนการซัลเฟตเพื่อผลิตเยื่อกระดาษที่มีเส้นใยยาว- มีความเหนียวสูง- ทำให้กระดาษมีความแข็งแรงและต้านทานความร้อน. 2. การตีและการกำหนดสูตร: ใช้การตีปานกลาง โดยเติมสารเพิ่มกำลังเปียก-และ สารตัวเติมที่ทนทานต่ออุณหภูมิ-สูง-เพื่อเพิ่มความต้านทานความร้อนและความแข็งแรงของเปียก. 3. การขึ้นรูปและการอบแห้ง: ขึ้นรูปบนเครื่อง Fourdrinier ตามด้วยการกดและทำให้แห้ง (105–120 องศา ) เพื่อควบคุมปริมาณความชื้นที่ 5%–8%

ประสิทธิภาพหลัก
ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-: ทนทานต่ออุณหภูมิ 160–190 องศาเป็นระยะเวลานาน และสูงถึง 210 องศาในช่วงเวลาสั้นๆ
การถ่ายเทความร้อนสม่ำเสมอ: การนำความร้อนที่เสถียรและความแปรผันของอุณหภูมิน้อยที่สุด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอุณหภูมิที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวการกด
การกันกระแทก: ปรับแรงกดให้เท่ากันเพื่อปกป้องส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ ความแข็งแรงสูง: ความต้านทานแรงดึงตามยาว มากกว่าหรือเท่ากับ 6.5 kN/m ตามขวาง มากกว่าหรือเท่ากับ 4.0 kN/m; ทนทานต่อการฉีกขาด-และทนทาน การดูดซึมน้ำที่ดี: ดูดซับเรซินและไอความชื้นที่ปล่อยออกมาระหว่างการเคลือบ ป้องกันการปนเปื้อนและลดข้อบกพร่อง ฉนวนไฟฟ้า: ความเป็นฉนวนสูง เหมาะสำหรับงานฉนวน เช่น หม้อแปลงและสายเคเบิล เรียบเนียนและสะอาด: ปราศจากรอยยับ รู และสิ่งสกปรก จึงมั่นใจได้ถึงคุณภาพของพื้นผิวเคลือบ

สถานการณ์การใช้งาน อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ (แอปพลิเคชันหลัก) การเคลือบ PCB/FPC/CCL:
วางระหว่างแผ่นเหล็กและวัสดุแผ่นกระดานในระหว่างการเคลือบหลายชั้นเพื่อให้การกันกระแทก การปรับสมดุลแรงดัน ฉนวนกันความร้อน การดูดซับความชื้น และการป้องกัน-การยึดเกาะ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเคลือบและอัตราผลตอบแทน การผลิตลามิเนตเคลือบทองแดง-: รับประกันการถ่ายเทความร้อนสม่ำเสมอและดูดซับสารระเหยระหว่างการเคลือบที่อุณหภูมิสูง- ช่วยปกป้องประสิทธิภาพของพื้นผิว ฉนวนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์: ใช้สำหรับชั้นฉนวนและบรรจุภัณฑ์ป้องกันในหม้อแปลง มอเตอร์ และสายเคเบิล